Краткая техническая характеристика автоматических линий: количество единиц оборудования - 11; производительность по изготовлению шатунных вкладышей - 975 шт/ч и коренных вкладышей - 866 шт/ч. На линии предусматривалась возможность изготовления вкладышей с размерами по наружному диаметру - 38-85 мм, по ширине - 18.5-63 мм и по толщине стенки - 1.4-3.0 мм.

Автоматические линии имеют транспортные системы, связывающие станки и обеспечивающие непрерывную транспортировку вкладышей и остановку оборудования при авариях, поломках и других отказах транспортеров. Линии снабжены системами, обеспечивающими безопасные условия работы: механические ограждения, электро- и пневмоблокировки и др.

В дальнейшем силами специалистов цеха и технических служб завода проводилась модернизация оборудования обработки вкладышей. Так, отдельные протяжные станки между собой были соединены специальными системами, что дало возможность высвободить 55 человек, занятых ручной загрузкой деталей.

Одновременно велись работы по внедрению более совершенных средств и методов контроля вкладышей: внедрены пневмотолщиномеры для контроля толщины стенки вкладышей, а также методы статистического регулирования технологических процессов на отдельных операциях и статистического приемочного контроля готовой продукции; создан пункт котроля вкладышей с использованием эталонных приборов.

Проведенные технические и организационные мероприятия позволили создать мощности по выпуску: вкладышей - до 128 млн шт.; втулок - до 4.5 млн. шт. и шайб - до 3.2 млн. шт. в год. Выполненные работы по внедрению нового оборудования и организационно-технических мероприятий коренным образом изменили технологические процессы изготовления подшипников скольжения, значительно повысили производительность, снизили трудоемкость, обеспечили требуемое качество выпускаемых деталей, улучшили условия труда и культуру производства, сократили затраты на энергоносители. Выпуск вкладышей возрос до 110 млн. шт в 1991 г. (более чем в 2.5 раза по сравнению с 1969 г.); сократилась численность работающих в цехе с 1050 человек до 900 человек, работников ВТК со 115 до 70 человек; уменьшились потери от брака с 8% до 1.5%; экономия сталеалюминиевой ленты составила более 100 тыс. погонных метров в год.